如何使用拉伸強力機對彈力織物進行拉伸及伸長率測試

彈力織物的拉伸及伸長率測試（CRE）

拉力試驗機--上海長肯試驗設備有限公司

1. 范圍

1-1    本標準規定了在CRE拉伸強力機上，對天然或人造彈力織物的拉伸及伸長率測定。

1-2    基于買賣雙方同意，本方法一般采用環狀織物進行測定其拉伸及伸長率。

1-3    本方法可進行洗后樣品測試，洗滌及干燥程序可由買賣雙方協商而定。

1-4    本方法有兩種單位：英寸——磅和SI。不同的單位一般用在不同的標準中，這樣不同的單位是不可等同的。

1-5 本標準沒有涉及到安全方面的介紹。但希望在操作本標準前，應該建立一些與安全衛生有關的管理文件。

2. 參考文獻

2-1 ASTM D76紡織品拉伸強力機的說明；

2-2 ASTM D123紡織品的相關術語；

2-3 ASTM D1775 寬條彈力織物的拉伸及伸長率測定（CRE）。

2-4 ASTM D1776紡織品測試的調濕。

3. 術語

3-1 定義

3-1-1CRE 拉伸強力機：采用均勻的測試速度的試驗儀器。

3-1-2CRL 拉伸強力機：在儀器啟動3秒鐘以后，載荷均勻遞增的儀器。

3-1-3彈力織物：由彈性材料或混有其它紡織材料構成的織物。

3-1-4伸長率：試樣的伸長長度與其原長之比值以百分率表示。

3-1-5伸長：試樣由于受牽引而引起的長度的增加。

3-1-6伸長回復循環：一種拉伸測試，將試樣連續拉伸并使其伸長，當到達一定伸長以后短暫候住，再按規定的速度回彈到起始點。

3-1-7載荷：引起物體變形或移動的一種物理現象。

3-1-8環狀拉伸：在彈性織物測試中，對一個環狀的試樣施加拉伸力。

3-1-9窄條彈力織物：指彈力織物的寬度少于150mm。

3-1-10拉伸強力：一個方向施力使得某物伸長。

3-1-11拉伸回復圖表：在拉伸測試中，對拉伸回復循環予以載荷——延伸曲線圖表示。

3-1-12拉伸測試：指的是繃緊織物或繩子的一種測試。

3-1-13寬條彈力織物：指彈力織物寬度超過150mm。

3-1-14在本方法中用到的其它紡織術語請參照ASTM D123。

4. 原理

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4-1 規定伸長率下的環狀拉伸強力：

將一個規定條件下的環狀試樣掛于CRE拉伸強力機上，按照一定的速度拉伸試樣到規定環狀拉伸強力，并按照規定的速度返回起始位置，再重復兩次。其彈性回復曲線可由自動繪圖儀繪制。請記錄全部過程，也可只需記錄后一次的曲線圖，其規定伸長率下的受力可由第三次曲線圖上查到，也可從儀器直接讀取。

4-2 規定環狀拉伸強力下的伸長率：

將一個規定條件下的環狀試樣掛于CRE拉伸強力機上，在規定的速度下拉到規定的受力后按一定的速度降低其的拉伸力直至為0。再重復以上循環兩次，其彈性回復曲線可由自動繪圖儀繪制。記錄全部過程，也可只需記錄后一次循環的曲線圖。在規定環狀拉伸強力下的伸長率可從第三次循環曲線圖上查到，也可從儀器直接讀取。

5. 意義和實用性

5-1 在商業上本方法被廣泛應用來測定彈力織物的環狀拉伸及其伸長。

5-1-1在商業上，一旦由于測試結果的不同而產生爭執時，買賣雙方應該做一些對比測試，以便查清兩家實驗室間的差異所在。建議選用機構作對比可能會更好。同時，兩方選擇的樣品應保證一致，一般的做法是兩方采用隨機抽樣的辦法，以查清整個的水平情況。一旦發現兩方有差異，應盡快糾正統一，否則必須向對方解釋結果差異的原因。

5-2 本標準規定采用CRE型拉伸強力機，本方法和ASTM D1775的測試結果由于采用的儀器不同而存在差異，ASTM D1775采用CRL型拉伸強力機。

5-3 彈力織物的環狀拉伸及伸長測試，是不同衣服制作時評定其適宜性的重要參考依據。例如：內衣、泳衣等。

5-4 從不同類型的拉伸儀上得到的拉伸回復曲線是不一致的，既然如此，那么在做測試前應選定規范的儀器。

5-5 在規定伸長率下的環狀拉伸力測試可以用于彈力織物在多大力以下才不至于將織物拉斷的測試。本方法描述了一個大伸長率時的情況。

5-6 在規定拉伸力下的伸長率測試可用于彈力織物在多大的伸長率下才不至于將織物拉斷的測試，本方法描述了大拉伸力時的情況。

6. 儀器設備、試劑、原材料

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6-1 符合ASTM D76規定的CRE型拉伸強力機，包含自動繪圖儀及循環控制組件。

6-2 掛式鉗：測試中作掛住環形試樣用。掛鉗直徑為13.0±0.25或6.5±0.25mm，掛鉗伸出長度不少于76mm。

6-3 縫紉機。

7.取樣

7-1批樣：按照以下取樣規則隨機抽取所需數量的試樣

注意2：在取樣的數量及其原則中，買賣雙方應考慮由于卷與卷以及同一卷布中的質量差異，在盡可能減少買賣雙方的風險及保證質量的情況下，使得取樣更合理。

7-2       7-2        實驗室取樣：如果是從卷裝布中取樣，取樣前先舍棄外層1碼樣以后再取整幅性1碼樣品。

7-3       7-3        測試樣品

7-3-1寬條彈力織物：如果買賣雙方同意只取一個方向測試，剪取5個試樣，試樣長邊平行于測試方向。如果買賣雙方同意兩個方向都測試，沿整個幅寬方向剪取長度和寬度方向各5個試樣。取樣時沿對角線剪取，這樣保證每個樣品含有不同的經紗和緯紗。靠布邊1/10以內不可取樣。

7-3-2窄條彈力織物：剪取5個試樣，當織物的寬度少于75mm時，買賣雙方可以按照8-1-1規定的方式取樣，也可進行整幅性測試。

8.  試樣準備

8-1 按以下方式準備試樣。

8-1-1寬條彈力織物：長條形試樣100*350mm，對于一些作裝飾用或機織物，可以從試樣兩邊拆紗，直到75±2mm寬，注意5個試樣中的每個試樣在測試方向應含有相同數量的紗。

8-1-2窄條彈力織物：沿織物長度方向剪取試樣長度為350mm。

8-2 環狀試樣的準備：沿試樣長度方向作兩條隔距長250±2mm的標記線，注意兩條標記線應互相平行、居中并垂直于試樣長度方向。將試樣對拆，沿標記線將試樣兩端縫雙線而形成一個環狀試樣，縫時需防止縫線散脫。

9. 儀器的準備、校正

9-1 根據儀器生產廠家的操作規程設置好CRE型拉伸強力機，具體信息如下：

9-1-1掛鉗隔距：（環狀直徑）250±2mm；

9-1-2測試速度：500±15mm/min；

9-1-3返回速度：500±15mm/min；

9-1-4循環控制：大拉伸強力100N，也可根據協商力值而定，但所選力值不會拉斷試樣。對于低彈織物（指伸長率小于100%），買賣雙方經協商可以降低測試及返回速度，例如300±15mm/min。

注意3：當織物伸長率小于100%時，降低測試速度主要是考慮數據記錄裝置可能滯后于儀器測試數據。

9-2 掛鉗位置校證

9-2-1根據9-2-2～9-2-4的程序設置并校證掛鉗位置。

9-2-2選用拉伸強力機生產商提供的計量工具。

9-2-3按照以下描述制作記錄紙。

9-2-3-1 剪一張較為柔韌的紙條，尺寸為275±2*100±2mm。

9-2-3-2 從一端開始量取長250±2mm處沿紙條寬度方向作一垂直于長度方向的標記線。

9-2-3-3 拿一條雙面膠帶，雙面膠的一邊緊靠標記線，另一端靠標記線短邊和紙條粘住。

9-2-3-4 將紙條未粘膠帶的一端卷起來，并對齊標記線，輕輕壓紙條，并讓雙面膠粘牢以形成一個周長為250±2mm的圈。

9-2-3-5 將圈狀紙條套于儀器掛鉗上，見圖：

9-2-3-6 調節隔距直至圈剛好套住夾鉗。

9-2-3-7 拿掉環狀紙樣。

9-2-3-8 如果掛鉗的直徑是13mm，設置兩掛鉗的上端和下端的距離為118mm。

9-2-3-9 如果掛鉗的直徑為6.5mm，設置兩掛鉗上端和下端的距離為121mm。

注意4：9-2-3-8和9-2-3-9描述兩掛鉗間的環狀周長為250mm。

10. 調濕

10-1 測試環狀拉伸或伸長前，測試樣品應在標準環境下（溫度21±1℃，相對濕度65±2%）

調濕直至平衡。調濕時樣品必須免受任何張力，并保持至少16h，時間到以后，方可認為調濕平衡已到，具體請參照ASTM D1776。

11. 測試程序

11-1 所有試樣應在標準環境下（溫度21±1℃，相對濕度65±2%）進行測試。

11-2 夾持試樣，并讓接縫居中。

11-3 啟動儀器并往復循環3次，后一次記錄其的載荷——延伸曲線圖。

11-4 測試完所有剩余試樣。

12. 計算：

12-1 規定伸長率下的環狀拉伸強力的測試。 12-1-1 計算在伸長率為30%、50%、70%下的伸長。

伸長（mm）=伸長率（%）*周長（mm）/200

12-1-2 按照12-1-1計算的伸長，測試在伸長率為30%、50%和70%下的環長拉伸強力。 

12-2 在規定環狀拉伸強力下的伸長率。 

12-2-1 計算在大環狀拉伸強力100N下的伸長率，或基于雙方同意其它力值下的伸長率也可測定。 

12-3 計算平均值（定伸長率下的環狀拉伸強力，定環狀拉伸力下的伸長率）。 12-4 計算標準偏差、變異系數。

13. 報告:

13-1 注明測試方法ASTM D4964，樣品描述及取樣方法。 

13-2 報告以下信息： 

13-2-1 在伸長率為30%、50%、70%或其它伸長率下的環狀拉伸強力； 

13-2-2 在規定環狀拉伸強力下的伸長率； 13-2-3 采用的大環狀拉伸強力； 

13-2-4 試樣的寬度； 

13-2-5 是否采用CRE拉伸強力機； 

13-2-6 測試速度； 

13-2-7 測試的條件； 

13-2-8 如果不是取第三次拉伸回復循環曲線后的數據，請注明是哪一次拉伸循環后的結果； 

13-2-9 如果需要計算標準偏差、變異系數。 

14. 精度和偏差 

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