一、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

（1）沖擊溫度范圍：-70℃～+280℃（可編程任意設(shè)定）；

（2）蓄熱箱溫度范圍：常溫～+300℃（可編程任意設(shè)定）；

（3）蓄冷箱溫度范圍：0℃～-80℃（可編程任意設(shè)定）；

（4）低溫區(qū)、高溫區(qū)轉(zhuǎn)換時間：≤10s；

（5）溫度恢復(fù)時間：≤5min（對特定類型的試驗樣品，相關(guān)規(guī)范可規(guī)定相應(yīng)的恢復(fù)時間）。

（6）設(shè)備容積尺寸：可根據(jù)客戶需求定制；

（7）提藍尺寸：根據(jù)客戶需求來定制。

（8）本設(shè)備冷箱、熱箱箱門互相獨立，擴大試驗箱的使用范圍（一箱三用）。

二、產(chǎn)品特點：

1、本設(shè)備試驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制造工藝規(guī)范，為自主開發(fā)研制的產(chǎn)品，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。

2、該試驗箱主要功能元器件均采用配置（含金量高）、技術(shù)原理可靠、噪音與節(jié)能得到最佳控制——其性能可與國外同類產(chǎn)品媲美。

3、零部件的配套與組裝匹配性好。

4、設(shè)備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。

5、控制柜內(nèi)所有電線均有專用設(shè)備打印制作的序號和編號，線路清楚，一目了然。

6、配備危廢物品的回收托盤及排泄專用通道，滿足環(huán)評的要求。設(shè)備銘牌，所有部件、導(dǎo)線、安全警告均有有效標識。設(shè)備的文件、源程序、內(nèi)外部器件、導(dǎo)線、管路、接地、旋轉(zhuǎn)方向、流動方向及其運輸包裝應(yīng)有明確、牢固的標識。

三、生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢：

1、激光焊接——全自動激光機器人焊接技術(shù)，極大程度的保證了箱體的穩(wěn)固性、美觀性、精確性。

2、激光切割——采用智能激光切割機進行剪裁切割，具有精度高、切縫窄、斷面光滑、不損傷工件、損耗少、效率高、安全環(huán)保等優(yōu)點，可大大縮短產(chǎn)品的制造周期。

3、環(huán)保烤漆——箱體表面采用阿克蘇諾貝爾粉末涂料，通過靜電噴涂的方式，形成無毒害、無污染、無浪費的環(huán)保漆膜。粉末涂料一次噴涂即可得到涂膜，膜厚可在50-300μm，之間，無滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生，具有涂膜持久的性能，包括耐磨擦性、、密著性、、、耐化學(xué)藥品性能等，大幅度延長了箱體的使用壽命。

4、變頻制冷——變頻制冷技術(shù)改良了傳統(tǒng)的壓縮機工作方式，很大程度上起到節(jié)能降耗的作用，同時還能延長設(shè)備的使用壽命。一般來講，若壓縮機能耗降低40%，則整機可節(jié)能60%左右。

5、熱氣旁通——采用熱氣旁通調(diào)節(jié)技術(shù)，將高壓端的高溫氣態(tài)制冷劑，旁通到系統(tǒng)的低壓端，從而保證系統(tǒng)始終在一個給定的最小回氣壓力下運行。可有效防止制冷系統(tǒng)頻繁啟停、蒸發(fā)盤管結(jié)霜，可顯著提升制冷系統(tǒng)的工作效率，實現(xiàn)自動化節(jié)能降耗。

6、超級計算仿真模擬——為保證試驗箱內(nèi)溫濕度的均勻性和穩(wěn)定性，我們采用超級計算法對實際工況進行仿真模擬，根據(jù)*解決方案，合理調(diào)節(jié)導(dǎo)流板的位置和角度，以期達到工作室內(nèi)各處溫濕度均勻、穩(wěn)定分布的效果。

7、控制系統(tǒng)——集成控制系統(tǒng)采用MODBUS串行通信協(xié)議、人機交互“HMI+PC"控制界面，直觀高效。控制核心采用具有高可靠性的工業(yè)專用型PLC，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、壽命長、運算控制速度快，系統(tǒng)拓展靈活。

8、云端綜合控制平臺（選配）——建立云平臺綜合控制系統(tǒng)，每個設(shè)備的PLC控制屏集成網(wǎng)關(guān)，將試驗數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫朔?wù)器進行綜合監(jiān)控和處理。

9、智能電管家（選配）——智能電管家監(jiān)測系統(tǒng)，可對每臺設(shè)備進行實時用電量管理，可隨時查看、調(diào)用用電信息，可按時段（比如半年、一年）調(diào)取該設(shè)備的歷史用電數(shù)據(jù)，通過對數(shù)據(jù)進行分析總結(jié)，以此判斷用戶的實際使用習(xí)慣，根據(jù)使用習(xí)慣來調(diào)整設(shè)備的基礎(chǔ)配置，找到能合理利用該設(shè)備的優(yōu)化方案，達到合理使用、節(jié)能降耗的目的。

10、智慧運維（物聯(lián)網(wǎng)+）--智慧運維設(shè)備基于物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算、數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，針對廠家在資源運維構(gòu)建了場景化整體解決方案，提供給各類人員對設(shè)備實現(xiàn)現(xiàn)場管理、告警管理、資源管理以及運維作業(yè)任務(wù)和流程工單管理等功能。

四、高低溫沖擊試驗箱的設(shè)計以及系統(tǒng)配件組成：

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計方面：設(shè)備整體結(jié)構(gòu)由我公司研發(fā)團隊自主研發(fā)設(shè)計，在設(shè)備應(yīng)用空間上大大的提高了設(shè)備的使用性和節(jié)能優(yōu)勢。

2、試驗箱系統(tǒng)以及配件組成：

試驗箱采用進口壓縮機所組成。制冷劑：采用（DUPONT）R404A、R23。輔助件：膨脹閥（美國SPORLAN），電磁閥（意大利CASTEL）；過濾器（美國SPORLAN）；壓力控制器（英美RANCO）；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件。

熱氣旁通裝置：節(jié)能優(yōu)勢：區(qū)別于冷熱平衡恒溫方式，采用熱氣旁通調(diào)節(jié)技術(shù)，可以實現(xiàn)制冷輸出的無級調(diào)節(jié)，低溫恒溫?zé)o需開啟加熱系統(tǒng)。可以提高制冷系統(tǒng)的效率，節(jié)能降耗。

控制系統(tǒng)：采用國際通用協(xié)議的 MODBUS 總線技術(shù)組成系統(tǒng)，人機交換采用 HMI+PC 端控制界面方式，直觀高效；在設(shè)備控制方面自主研發(fā)了一套通過可實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集和處理，對未知需求數(shù)據(jù)可呈現(xiàn)求助第三方手段來實現(xiàn)控制和演算。同時設(shè)備將和數(shù)據(jù)互動實現(xiàn)上位一體；集采集、云算、控制為一體的自動化智慧控制系統(tǒng)。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、壽命長、運算控制速度快，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計算技術(shù)、控制技術(shù)、智能技術(shù)，對設(shè)備進行遠距離全面感知（數(shù)據(jù)采集），實現(xiàn)多個系統(tǒng)間大范圍、大容量數(shù)據(jù)的交互，實現(xiàn)上下統(tǒng)一的智慧化的管理、自主、控制形成一套完整的生態(tài)鏈。目的是對設(shè)備進行全程監(jiān)控，實現(xiàn)遠程診斷，大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)系統(tǒng)軟件自動更新下載、信息傳輸?shù)裙δ堋?/span>

五、現(xiàn)有設(shè)備售后所存在的問題：

目前我們整個行業(yè)所面臨售后問題越來越突出。各行各業(yè)都在希望能有一套完善的售后服務(wù)體系。利用數(shù)據(jù)分析故障和對即將引起的設(shè)備問題進行預(yù)估，以便作出預(yù)防和維護方案。整體提升用戶的體驗感的同時，合理預(yù)先的分配好各方的資源。還能將設(shè)備在各種工況現(xiàn)場的過程數(shù)據(jù)得到充分的收集和分析，從而給設(shè)備的改良和維護提供了很有效的數(shù)據(jù)依據(jù)。

但是目前能勝任的技術(shù)人員緊缺，售后成了擺在每個公司面前的一個頭等問題。還有出現(xiàn)服務(wù)交接斷層的現(xiàn)象，如，有些小的供應(yīng)商沒有交接就已撤銷了公司，用戶就會得不到及時的服務(wù)，廠家由于沒有經(jīng)銷商的交接，對現(xiàn)場沒有充分的了解，誤判，錯判問題得不到及時合理的解決，用戶為此也會對設(shè)備的可靠性產(chǎn)生質(zhì)疑和不信任的態(tài)度。

設(shè)備問題無法準確反饋，因客戶反饋人員個人表達的差異會造成描述的問題并不是真實存在的問題，這樣會造成問題的無法界定而導(dǎo)致售后資源的浪費。

售后服務(wù)面臨的壓力，設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)問題，客戶已不滿足于24小時解決，而要求我們立即作出反應(yīng)并解決問題，給售后服務(wù)帶來了難度和壓力。